紫铜在工业制造中排名第二，仅次于铝。紫铜广泛应用于建筑业、电气、机械制造等行业。紫铜具有优异的导电性和导热性，具有优异的塑性，易于热压和冷压加工。随着生产需求的不断提高，紫铜的使用逐渐扩大。

　　激光焊机具有能量密度高、熔融金属量少、热影响区域窄、焊接质量高、生产能力高等优点。紫色铜焊接的使用可以有效地提高生产能力，并逐渐被越来越多的行业选择。然而，由于高反向数据对光纤激光器的吸收率较低，因此处理也比较困难，这对激光源也有更多的要求。

　　易出现紫铜焊接问题：

　　（1）难以混合和易变性：由于铜的导热系数相对较大，焊接过程中传热速度非常快，所有焊接件的热影响面积也很大，因此很难将数据混合在一起；此外，由于紫铜的线膨胀系数较大，焊接受热时夹紧力不当会导致数据变形。

　　（2）容易出现气孔：紫色铜焊接的另一个重要问题是气孔，尤其是在深熔体焊接时。气孔的发生主要是由两种情况引起的，一种是直接溶解在紫铜中的氢气扩散孔，另一种是氧化还原反应引起的反应孔。

　　解决方案：

　　紫铜在室温下对红外激光的吸收率在5%左右，加热到熔点附近后可达20%左右。为了实现紫铜的激光深熔焊接，必须提高激光功率密度。

　　采用大功率激光器配合摆动焊接头，用光束搅拌熔融池，扩大勺子孔，有利于气体溢出，使焊接加工过程更加稳定，飞溅更少，焊接后微孔更少。