新闻中心_杭州孚晶焊接科技有限公司

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华光新材亮相2024年中国制冷展

2024中国制冷展以“数智赋能拓赛道稳基强链促共赢”为主题，设置了8个展馆，展览总面积106,800平方米，共有来自全球27个国家和地区的1006家参展商参展。作为业内知名的钎焊材料企业，华光新材携全系列创新产品亮相展会，展现了华光在制冷领域的卓越实力与前瞻布局。本次展会上，华光新材的展位人头攒动。公司展出的绿色节碳新产品吸引了众多业内人士的目光，成为了展会焦点，众多参展者驻足咨询。在中国制冷展这个国际化的大舞台上，华光新材不仅展示了公司的创新实力和产品优势，还与众多业内同仁进行了深入的交流与合作。通过此次展会，华光新材进一步巩固了在制冷行业的领先地位，也为未来的发展奠定了坚实的基础。 2024年，华光新材将继续秉承“创新、环保、高效”的理念，响应国家节能减排政策，致力于研发创新，不断攻克技术难题，开发更加环保、高效的钎焊材料，发展绿色制造，推广绿色产品，为工业绿色低碳和高质量发展贡献力量。

09-21 

迎激情亚运展活力华光｜华光新材两位青年火炬手共同助力亚运火炬传递

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为社会和谐健康发展贡献她力量｜记金李梅董事长参加浙江省第十五次妇女代表大会

2023年6月19日—21日，在杭州胜利召开了浙江省第十五次妇女代表大会，浙江省委书记、省人大常委会主任易炼红出席开幕式并讲话，鼓励与要求全省广大妇女要从政治思想、创新创业、核心价值观、学识修养等四个方面展现巾帼本色、巾帼担当、巾帼风采和巾帼气质。全国妇联副主席、书记处书记吴海鹰到会祝贺并讲话，提出广大妇女要做深学笃行习近平新时代中国特色社会主义思想的表率、做团结动员广大妇女助推浙江“两个先行”的表率、做培育和践行社会主义核心价值观的表率、做贯彻男女平等基本国策的表率、做有效发挥桥梁纽带作用的表率。浙江省总工会负责人代表群团组织致贺词。省妇联主席何杏仁作了题为《凝聚巾帼之力汇集巾帼之智为以“两个先行”打造“重要窗口” 谱写中国式现代化浙江篇章不懈奋斗》的工作报告，总结了过去五年浙江妇女事业、妇女发展以及妇联工作所取得的成绩，规划了今后五年在实施巾帼共心、巾帼共创、巾帼共美、巾帼共建、巾帼共联五大方面的工作重心。

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提振信心抓机遇只争朝夕拓发展

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华光新材荣获：余杭区制造业创新发展示范企业

新闻速览 2024年2月28日上午，“建设新中心勇攀新高峰”余杭区经济高质量发展大会在未来科技城学术交流中心举行。会上发布了一揽子规划、政策及场景，助力加快推进杭州城市重要新中心高质量发展。杭州华光焊接新材料股份有限公司金李梅董事长应邀参加此次大会。强制造新发展本次大会对余杭区表现突出的制造型企业进行了表彰，华光新材获《余杭区制造业创新发展示范企业》殊荣。以高质量发展为主题，余杭区坚持创新破难、改革破题、开放破局，加快建设新中心、勇攀发展新高峰。作为余杭区的一份子，华光新材抢机遇、强制造、拼发展，坚持科技创新，加快智能制造，大力发展先进制造业，提质增效，大胆创新。积极推进绿色钎焊材料智能制造募投项目，推进端到端标准化、流程化及数字化的管理体系建设，实施精益生产，力争在品质、效率、成本、绿色上更具竞争优势，进一步提高规模效益，全力以赴为余杭区“建设新中心勇攀新高峰”贡献重要力量。

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激光焊接加工技术：原理、应用与未来发展

随着科技的不断进步，激光焊接加工技术作为一种高效、精密的焊接方法，在制造业中的应用日益广泛。本文将深入探讨激光焊接的原理、技术特点、应用领域以及未来发展趋势。一、激光焊接的原理与技术特点激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源，通过瞬间的高温使材料熔化、冷却后形成焊缝的一种焊接方法。激光焊接具有能量密度高、焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点。在激光焊接过程中，激光束通过光学系统聚焦后，形成极小的光斑，使得能量高度集中，从而实现快速、高效的焊接。二、激光焊接的应用领域汽车行业：激光焊接在汽车制造中具有广泛应用，如车身焊接、零部件连接等。激光焊接能够提高车身的强度和刚度，降低车身重量，从而提高汽车的燃油经济性和安全性。航空航天领域：航空航天领域对焊接质量和精度要求极高。激光焊接技术因其高精度、高质量的特点而备受青睐，广泛应用于飞机、火箭等航空航天器的制造过程中。电子产品制造：在电子产品制造中，激光焊接技术可用于微小部件的精密焊接，如手机、电脑等电子设备的内部结构连接。激光焊接能够实现高精度、无损伤的焊接效果，提高电子产品的可靠性和性能。三、激光焊接的未来发展随着激光技术的不断进步和创新，激光焊接技术将朝着以下几个方向发展：自动化与智能化：随着工业自动化和智能制造技术的快速发展，激光焊接技术将实现更高程度的自动化和智能化。通过引入先进的控制系统和传感器技术，实现焊接过程的自动监测和调整，进一步提高焊接质量和效率。新材料与新工艺的研发：随着新材料技术的不断发展，激光焊接技术将面临更多种类的金属材料和非金属材料。因此，研发适用于新材料的激光焊接工艺和设备将成为未来发展的重要方向。绿色环保：在环保意识日益增强的背景下，激光焊接技术将更加注重环保。研发低能耗、低污染的激光焊接设备和工艺，减少焊接过程中产生的有害物质，降低对环境的影响。总之，激光焊接加工技术作为一种高效、精密的焊接方法，在众多领域具有广泛应用前景。随着科技的不断进步和创新，我们有理由相信，激光焊接技术将继续发展壮大，为制造业的持续发展注入新的活力。同时，我们也需要关注激光焊接技术的环保和可持续发展问题，努力实现技术与环境的和谐共生。

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激光熔覆金属表面处理技术：原理、应用发展及焊接代加工

激光熔覆技术作为一种先进的金属表面处理技术，近年来在工业生产中得到了广泛应用。本文将对激光熔覆技术的原理、特点、应用领域以及未来发展趋势进行详细探讨。一、激光熔覆技术的原理激光熔覆技术是利用高能激光束将特定成分的合金粉末熔化，并快速凝固在金属基材表面，从而形成一种具有高性能的涂层。这种技术通过改变涂层的化学成分和组织结构，可以显著提高金属表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性等性能。二、激光熔覆技术的特点高能量密度：激光束具有高能量密度，可以快速熔化合金粉末，实现与基材的冶金结合。快速凝固：激光熔覆过程中的快速凝固有利于细化组织，提高涂层的力学性能和耐腐蚀性。涂层成分可调：通过调整合金粉末的成分，可以获得具有特定性能的涂层，满足不同工况需求。热影响区小：激光熔覆过程中的热输入较小，对基材的热影响区小，减少了变形和开裂的风险。三、激光熔覆技术的应用领域航空航天领域：航空航天器对材料性能要求极高，激光熔覆技术可以显著提高零部件的耐磨性、耐腐蚀性和抗高温氧化性，延长使用寿命。石油化工领域：石油化工设备经常面临恶劣的工作环境，激光熔覆技术可以在设备表面形成高性能涂层，提高其耐腐蚀性和使用寿命。机械制造领域：激光熔覆技术可用于修复磨损的机械设备零部件，恢复其尺寸精度和性能，降低维修成本。四、激光熔覆技术的未来发展随着科技的不断发展，激光熔覆技术将朝着以下几个方向发展：自动化与智能化：引入先进的控制系统和传感器技术，实现激光熔覆过程的自动化和智能化监控，提高生产效率和涂层质量。新材料与新工艺的研发：探索更多适用于激光熔覆技术的新材料和新工艺，以满足不同工业领域的需求。绿色环保：研发低能耗、低污染的激光熔覆设备和工艺，降低生产过程中的环境负荷。拓展应用领域：随着技术的不断完善和创新，激光熔覆技术有望拓展到更多领域，如生物医学、电子信息等。总之，激光熔覆金属表面处理技术作为一种高效、灵活的表面改性方法，在众多领域具有广泛应用前景。随着科技的不断进步和创新，激光熔覆技术将继续发展壮大，为工业生产的持续发展注入新的活力。

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标题：焊接机器人技术的创新与进步

随着科技日新月异的发展，焊接机器人技术在现代制造业中的应用越来越广泛。近年来，焊接机器人技术不断更新迭代，为制造业带来了前所未有的变革。本文将探讨焊接机器人技术的最新更新及其对行业的影响。一、焊接机器人的发展历程焊接机器人是一种能够自动执行焊接任务的工业机器人。自上世纪80年代问世以来，焊接机器人在制造业中发挥着越来越重要的作用。随着技术的不断进步，焊接机器人从最初的简单重复动作，逐渐发展到如今具备高度智能化和自主化的能力。二、焊接机器人技术的最新更新视觉识别技术的引入近年来，视觉识别技术在焊接机器人中得到了广泛应用。通过搭载高分辨率摄像头和先进的图像处理算法，焊接机器人能够实时识别焊缝位置、形状和尺寸，从而精确控制焊接轨迹。这一技术的引入，大大提高了焊接的准确性和效率。智能控制算法的优化随着人工智能技术的快速发展，焊接机器人的控制算法也在不断优化。新一代焊接机器人采用了更先进的控制策略，如模糊控制、神经网络控制等，使机器人能够根据实时焊接情况自主调整焊接参数，确保焊接质量的稳定性和可靠性。协作机器人的兴起协作机器人（Cobots）是近年来兴起的一种新型焊接机器人。它们被设计成与人类工人一起协同工作，而不需要进行特殊的安全隔离。协作机器人具备高度灵活性和安全性，能够与人类工人无缝对接，共同完成复杂的焊接任务。这一技术的出现，使得人机协作成为可能，进一步提升了生产效率。三、焊接机器人技术更新的影响焊接机器人技术的不断更新，对制造业产生了深远的影响。首先，新技术的引入提高了焊接质量和效率，降低了生产成本。其次，智能焊接机器人的广泛应用推动了制造业的自动化和智能化进程，为企业创造了更大的竞争优势。最后，协作机器人的兴起改善了工作环境，降低了工人的劳动强度，提高了工作满意度。四、展望未来随着科技的不断进步和创新，我们有理由相信焊接机器人技术将继续发展壮大。未来，焊接机器人将更加智能化、自主化和协作化，为制造业带来更加革命性的变革。同时，我们也应关注焊接机器人技术的可持续发展，努力实现人与机器人的和谐共生。总之，焊接机器人技术的创新与进步为制造业带来了显著的效益和改变。让我们共同期待焊接机器人在未来制造业中发挥更加重要的作用！