感应钎焊的原理

感应钎焊是将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内，通高频交流电，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可。

感应钎焊，也称感应式钎焊，它与通过火焰或在烘箱中进行的焊接相比具有很多优势。该工艺所具备的快速、精准、可重复加热以及可靠的特点使其备受青睐。

火焰焊接的原理

利用可燃气体和助燃气体混合点燃后产生的高温火焰来熔化工件的待焊部位，并通过向熔池内填加填充材料，使被熔化的金属形成一个共有熔池，随着热源不断地向前移动，离开热源的部位开始冷却，熔池随之凝固，最后形成一条焊缝。

火焰焊接，也称气焊，使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰进行加热焊接。

感应钎焊与火焰焊接的区别和优势

能源消耗：

节能：10.6-3.8=6.8万元
焊材消耗：

按照以上计算，焊1000个小压板：

手工焊接需花费1000×180/1400=128.6元；

高频钎焊需花费1000×180/2000=90元。

省料：（128.6-90）/128.6=30%

 生产效率：

焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工。

在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接，人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，这样可以进一步提高产量。

感应钎焊的优势

1、加热均匀稳定；

2、过程具有精确的可重复性；

3、感应钎焊具有最高的安全性；

4、能源需求最小化；

5、操作简便安全；

6、可使孔隙率和不牢固焊点降低到最少；

7、冷焊点降低到最少。