【概要描述】药芯焊丝最早出现在20世纪20年代的美国和德国，但真正大量应用于工业生产是在20世纪50年代。特别是20世纪60、70年代以后，随着Φ2.0以下细直径全位置药芯焊丝的出现，药芯焊丝进入了高速发展阶段，随后发展了金属粉芯焊丝和无缝药芯焊丝。药芯焊丝根据制造工艺和截面类型，可分为有缝和无缝药芯焊丝两种，无缝药芯焊丝具有良好的抗吸潮能力，可以方便长期存放，但由于其制造工艺复杂，一般价格较高。






药芯在焊接中的作用：










1. 脱氧 ，防止焊缝金属氧化；

2. 提供合金元素，确保焊缝性能；

3. 稳定电弧，确保良好的操作性；

4. 保护熔池，利于焊缝成形。











 








FCAW-G的工作原理：










FCAW-G的基本工作原理与普通熔化极气体保护焊一样，是以可熔化的药芯焊丝作为正极，母材作为负极，通常采用纯CO2或CO2+Ar混合气作为保护气体。与普通熔化极气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时，在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成保护，实质上是一种气渣联合保护的焊接方式。






FCAW-G在焊接生产中的优势和劣势：










优势：

1. 沉积速率及生产效率高；

2. 适用于全位置及室外焊接；

3. 工艺性良好，焊接成型美观；

4. 适用于半自动及机械焊接。

 

劣势：

1. 焊丝制造过程复杂；

2. 有缝药芯焊丝易吸潮；

3. 焊接烟尘较大。











 












      鉴于以上特点，目前在海工行业中，FCAW-G已被广泛应用于结构焊接，用量占比约为70%左右。对于工艺管线及压力容器焊接，由于对焊材质量要求较高，部分项目存在禁止使用药芯焊丝的要求，但随着药芯焊丝质量的不断提高，FCAW-G正逐步被接受，其应用范围越来越广，焊接自动化程度也在逐步提高。

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• 发布时间：2022-08-10 10:30
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