【概要描述】感应钎焊是利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。其主要特点是依靠工件在交变电流的交变磁场中产生的感应电流的电阻热来加热。具体的，将导电工件置于变化的电磁场中，感应加热电源向单匝或多匝感应线圈提供变化的电流，产生磁场。当工件放置在感应线圈之间并进入磁场时，涡流进入工件内部，产生精确控制的局部加热。感应加热钎焊是将零件的钎焊部分置于交变磁场中，通过交变磁场中产生的感应电流的电阻热来实现母材的加热。

导体中感应电流的强度与交流电的频率成正比。随着所使用的交流电的频率增加，感应电流增加，焊件的加热速度变得更快。当交流电通过导体时，导体表面的电流密度较大，导体内部的电流密度较小。当高频电流通过导体时，导体截面上的电流密度差更加增大，电流主要集中在导体表面，这就是所谓的集肤效应。由于感应加热钎焊采用由内向外的加热方式，与激光加热钎焊不同，其效果不受钎焊位置或接头变化的影响。

与使用烙铁焊接相比，感应加热钎焊可以提供更快、更均匀的加热。烙铁头会磨损，需要经常更换，而感应线圈实际上是无磨损的，因为它们是非接触式的。用感应加热代替气体火焰钎焊有很多优点。它可以在单位面积的材料上传导更多的热量。通常可以在几秒钟内达到钎焊温度，这使得加热周期更短，提高了产量。

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• 发布时间：2023-07-09 09:00
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