【概要描述】1、首先根据加工工件的材料特性、外形尺寸、实际焊接工况设计合适的感应器；

2、选择电源的功率，对于小型工件，大致估算即可做设备选型。对于工件体积较大，加热时间要求较短时，需要进行详细的功率计算，以免焊接功率不足；

3、根据焊接工件的外形尺寸和焊接要求计算焊料的规格。

       注意：

       钎料的熔点必须比母材熔点低；

       钎料熔化后能够很好的在母材表面润湿、流动；

       能够与母材结合形成牢固的接头；

       成分稳定、无毒、无害。

4、去除工件表面的氧化膜及油污；

5、对工件进行定位、支撑、固定、保证批量钎焊生产时，工件与感应器的相对位置不变、钎料制成环状加在待焊部位

6、加热参数的设定：通过调整加热电流和加热时间控制钎焊温度和升温速度；

      进行加热参数设置的时候首先切换到手动模式，在“手动模式”下，观察焊料熔化情况，手工“点按”加热，取得良好的焊接效果。同时，记录大致的加热时长，为下一步调整自动参数做好依据。

      切换“自动模式” 根据“手动模式”下的加热电流及所需的时间，可大致调出一个自动参数，并在该参数下进行加热，观察加热情况，并对该参数进行相应的微调，最终获得一个合适的参数。

 7、钎焊后处理：直接将工件放入水中，或采用其他化学清洗剂。

• 分类：焊接知识
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• 发布时间：2023-01-05 17:03
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