常见焊接紫铜的方法,气焊、弧焊、钎焊等
- 分类:焊接知识
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- 来源:
- 发布时间:2022-11-06 16:43
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常见焊接紫铜的方法,气焊、弧焊、钎焊等
【概要描述】紫铜的焊接方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等。自动焊接也可用于大型结构。
(1)紫铜气焊最常用的方法是对接,尽量少用搭接和丁字接头。两种焊丝可用于气焊,一种是含有脱氧元素的焊丝,如焊丝201和202;另一种是铜线和基底金属的普通切割,使用气体剂301作为助熔剂。焊接紫铜时应使用中性火焰。
(2)紫铜手工电弧焊边。当焊件厚度大于4mm时,必须进行焊前预热,预热温度一般在400-500℃左右。焊接采用铜107焊条,电源采用DC反接。焊接时,应使用短电弧,焊条不应横向摆动。焊条的往复直线运动可以改善焊缝成形。长焊缝应采用逐渐后退的焊接方法。焊接速度应尽可能快。多层焊接时,必须彻底清除层间熔渣。焊接应在通风良好的地方进行,以防铜中毒。焊接后,应使用平头锤敲击焊缝,以消除应力,提高焊缝质量。
(3)紫铜手工氩弧焊
在紫铜的手工氩弧焊中,使用201号线(特种紫铜线)和202号线,也使用T2等紫铜线。焊接前,必须将工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油污等污物清理干净,以避免气孔、夹渣等缺陷。清洗方法包括机械清洗和化学清洗。
对接板厚度小于3mm时,不得开坡口;当板材厚度为3-10毫米时,形成V型槽,槽的角度为60-70度;当板材厚度大于10mm时,开一个角度为60°-70°的X型槽;为了避免未焊透,一般不留钝边。根据板材厚度和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5 ~ 1.5 mm范围内选择。
铜的手工氩弧焊通常采用DC正极连接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部的可靠熔合和熔透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗,预热焊件。当板材厚度小于3mm时,预热温度为150-300℃;当板材厚度大于3mm时,预热温度为350-500℃。预热温度不能太高,否则会降低焊接接头的力学性能。
还有紫铜的碳弧焊。碳弧焊使用碳电极和石墨电极。铜碳弧焊使用的焊丝与气焊使用的焊丝相同,也可以切割母材,可以使用铜的气焊用焊剂,如气体剂301。
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紫铜的焊接方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等。自动焊接也可用于大型结构。
(1)紫铜气焊最常用的方法是对接,尽量少用搭接和丁字接头。两种焊丝可用于气焊,一种是含有脱氧元素的焊丝,如焊丝201和202;另一种是铜线和基底金属的普通切割,使用气体剂301作为助熔剂。焊接紫铜时应使用中性火焰。
(2)紫铜手工电弧焊边。当焊件厚度大于4mm时,必须进行焊前预热,预热温度一般在400-500℃左右。焊接采用铜107焊条,电源采用DC反接。焊接时,应使用短电弧,焊条不应横向摆动。焊条的往复直线运动可以改善焊缝成形。长焊缝应采用逐渐后退的焊接方法。焊接速度应尽可能快。多层焊接时,必须彻底清除层间熔渣。焊接应在通风良好的地方进行,以防铜中毒。焊接后,应使用平头锤敲击焊缝,以消除应力,提高焊缝质量。
(3)紫铜手工氩弧焊
在紫铜的手工氩弧焊中,使用201号线(特种紫铜线)和202号线,也使用T2等紫铜线。焊接前,必须将工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油污等污物清理干净,以避免气孔、夹渣等缺陷。清洗方法包括机械清洗和化学清洗。
对接板厚度小于3mm时,不得开坡口;当板材厚度为3-10毫米时,形成V型槽,槽的角度为60-70度;当板材厚度大于10mm时,开一个角度为60°-70°的X型槽;为了避免未焊透,一般不留钝边。根据板材厚度和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5 ~ 1.5 mm范围内选择。
铜的手工氩弧焊通常采用DC正极连接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部的可靠熔合和熔透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗,预热焊件。当板材厚度小于3mm时,预热温度为150-300℃;当板材厚度大于3mm时,预热温度为350-500℃。预热温度不能太高,否则会降低焊接接头的力学性能。
还有紫铜的碳弧焊。碳弧焊使用碳电极和石墨电极。铜碳弧焊使用的焊丝与气焊使用的焊丝相同,也可以切割母材,可以使用铜的气焊用焊剂,如气体剂301。
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