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焊条电弧焊操作技术

焊条电弧焊操作技术

  • 分类:焊接知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-11-28 14:43
  • 访问量:

焊条电弧焊操作技术

【概要描述】焊条电弧焊操作技术。
在各种焊工培训教材或焊工手册中,都详细介绍了焊条电弧焊的操作技术,并在此简述要点。
1引弧、运输和收弧。
(1)电弧撞击
电弧由靠近焊缝起始点的电极端部点燃。通常用于通过刮擦和敲击点燃。
刮擦法是在焊件表面刮擦电极的末端。类似于划火柴。刮擦必须在坡口内进行,起弧点最好选择在距离焊缝起弧点10mm左右的待焊件上。点火后立即提起正常焊接是在焊接方向上进行的,焊接经过原点火点并重熔,从而消除了可能残留在此点上的弧疤或落球焊缝金属。
轻敲法是使电极垂直于焊件上的起弧点,末端轻轻接触起弧点,并立即将其提起。点火后的操作方法与上述刮擦方法相同。冲击力不宜过强,否则涂层会脱落成片,造成电弧不稳定,影响焊接质量。
一旦电弧在焊接过程中熄灭,电弧必须重新点燃。最好在电极冷却结束前立即对焊件再进行一次重击,这样有利于重燃,因为热的药皮容易成为导体,特别是含有大量金属粉末的电极。重燃弧的起弧点应在弧坑上或靠近待焊弧坑。更换电极时,必须重新启动电弧。起弧点应选择在前焊缝弧坑上或在前焊缝前。点火后,将电弧向后移动以填充弧坑,然后继续向前焊接。
不允许在非焊接部位引弧,否则在引弧时会留下凹坑、焊瘤或裂纹等缺陷。
(二)运输条件;
焊接时,可通过正确的输送来控制熔池的形状和大小,从而获得良好的熔合和焊缝成形。输送带的过程中有三个基本动作,即前进动作、摇摆动作和送料动作。
1)正向动作是使电极端沿焊缝轴线向前移动的动作。其速度代表焊接速度,并能影响焊接热输入和焊缝金属的横截面积。
2) 摆动作用是使电极端在垂直方向上水平摆动。摆动的方式、幅度和速度直接影响焊缝的宽度和熔深,以及坡口两侧的熔合。
3)加料动作是将电极沿其自身轴线连续加料至熔池的动作。当电极进给速度与其熔化速度相同时,电弧长度稳定。如果送丝速度慢于熔化速度,则电弧长度变长,熔化深度变浅,熔化宽度增大,电弧漂移不稳定,保护效果变差,飞溅大。因此,一般情况下,宜使送料速度等于或略大于熔化速度,并使电弧长度等于或小于焊条直径进行焊接。
熟练焊工能够根据焊接接头形式,焊缝位置、焊件厚度、焊条直径和焊接电流等情况,以及在焊接过程中根据熔池形状和大小的变化,不断变更和协调这三个动作,把熔池控制在所需的形状和尺寸范围之内。
表3列出了常用的运输方式及其适用范围。
(3)结束电弧。
在焊接结束时,如果马上断弧,会在焊缝末端形成一个弧坑,使焊缝的工作截面减小,从而降低接头强度,产生弧坑裂纹,同时也会引起应力集中。因此,必须在弧坑填满后关闭弧坑。常用的电弧闭合方法有:。
1) 圆弧闭合法当电弧移动到焊缝的末端时,电极的末端作圆周运动,直到弧坑被填满,然后电弧断开。此方法适用于厚板焊接。
2)返回焊电弧关闭方法当电弧移动到焊缝的末端时,停止一会儿,并改变电极的角度使其回流一小段时间,然后将电弧拉断。此方法适用于碱性焊条的焊接。
3)反复灭弧重燃法电弧熄灭并在焊接结束时多次重新启动,直到电弧坑被填满。适用于大电流或薄板焊接的场合。
 

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焊条电弧焊操作技术。
在各种焊工培训教材或焊工手册中,都详细介绍了焊条电弧焊的操作技术,并在此简述要点。
1引弧、运输和收弧。
(1)电弧撞击
电弧由靠近焊缝起始点的电极端部点燃。通常用于通过刮擦和敲击点燃。
刮擦法是在焊件表面刮擦电极的末端。类似于划火柴。刮擦必须在坡口内进行,起弧点最好选择在距离焊缝起弧点10mm左右的待焊件上。点火后立即提起正常焊接是在焊接方向上进行的,焊接经过原点火点并重熔,从而消除了可能残留在此点上的弧疤或落球焊缝金属。
轻敲法是使电极垂直于焊件上的起弧点,末端轻轻接触起弧点,并立即将其提起。点火后的操作方法与上述刮擦方法相同。冲击力不宜过强,否则涂层会脱落成片,造成电弧不稳定,影响焊接质量。
一旦电弧在焊接过程中熄灭,电弧必须重新点燃。最好在电极冷却结束前立即对焊件再进行一次重击,这样有利于重燃,因为热的药皮容易成为导体,特别是含有大量金属粉末的电极。重燃弧的起弧点应在弧坑上或靠近待焊弧坑。更换电极时,必须重新启动电弧。起弧点应选择在前焊缝弧坑上或在前焊缝前。点火后,将电弧向后移动以填充弧坑,然后继续向前焊接。
不允许在非焊接部位引弧,否则在引弧时会留下凹坑、焊瘤或裂纹等缺陷。
(二)运输条件;
焊接时,可通过正确的输送来控制熔池的形状和大小,从而获得良好的熔合和焊缝成形。输送带的过程中有三个基本动作,即前进动作、摇摆动作和送料动作。
1)正向动作是使电极端沿焊缝轴线向前移动的动作。其速度代表焊接速度,并能影响焊接热输入和焊缝金属的横截面积。
2) 摆动作用是使电极端在垂直方向上水平摆动。摆动的方式、幅度和速度直接影响焊缝的宽度和熔深,以及坡口两侧的熔合。
3)加料动作是将电极沿其自身轴线连续加料至熔池的动作。当电极进给速度与其熔化速度相同时,电弧长度稳定。如果送丝速度慢于熔化速度,则电弧长度变长,熔化深度变浅,熔化宽度增大,电弧漂移不稳定,保护效果变差,飞溅大。因此,一般情况下,宜使送料速度等于或略大于熔化速度,并使电弧长度等于或小于焊条直径进行焊接。
熟练焊工能够根据焊接接头形式,焊缝位置、焊件厚度、焊条直径和焊接电流等情况,以及在焊接过程中根据熔池形状和大小的变化,不断变更和协调这三个动作,把熔池控制在所需的形状和尺寸范围之内。
表3列出了常用的运输方式及其适用范围。
(3)结束电弧。
在焊接结束时,如果马上断弧,会在焊缝末端形成一个弧坑,使焊缝的工作截面减小,从而降低接头强度,产生弧坑裂纹,同时也会引起应力集中。因此,必须在弧坑填满后关闭弧坑。常用的电弧闭合方法有:。
1) 圆弧闭合法当电弧移动到焊缝的末端时,电极的末端作圆周运动,直到弧坑被填满,然后电弧断开。此方法适用于厚板焊接。
2)返回焊电弧关闭方法当电弧移动到焊缝的末端时,停止一会儿,并改变电极的角度使其回流一小段时间,然后将电弧拉断。此方法适用于碱性焊条的焊接。
3)反复灭弧重燃法电弧熄灭并在焊接结束时多次重新启动,直到电弧坑被填满。适用于大电流或薄板焊接的场合。
 

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