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电阻焊与TIG焊接工艺的焊接技巧总结

电阻焊与TIG焊接工艺的焊接技巧总结

  • 分类:焊接知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-11-26 18:24
  • 访问量:

电阻焊与TIG焊接工艺的焊接技巧总结

【概要描述】钨极氩弧焊:
1. 非常适用于薄板焊接——一种清洁的焊接工艺,可获得良好的焊缝外观。
2. 焊接钢和铝时,氩被用作保护气体。
3. 直流正极性(DCEN)焊接钢和不锈钢,交流焊接铝。
4. 在TIG焊中,一直采用推枪技术。
5. 将钨电极的尺寸与吸嘴的尺寸相匹配。
6. 焊接铝-应使用纯钨电极。通过这种方式,钨可以很容易地形成一个球形尖端在交流焊接。
7. 焊接钢和不锈钢——应使用含2%钍的钨电极。钨电极在直流正极焊接时应磨尖。

焊条电弧焊:
1. 大部分时间都用拖枪技术。
2. 做好防止溅溅的准备。
3. 保持焊条清洁和干燥-遵循制造商的建议。
4. 渗透率:负极性直流电-最大穿透力,交流电-中等穿透力(也可能有更多的飞溅),正极性直流电-最小渗透。

电阻焊:
1. 电阻焊不适用于焊接铝、铜或铜合金。且仅用于焊接钢和不锈钢。
2. 对于更大的热量(电流输出),应使用更短的电极臂。
3. 如果是没有热控功能的焊机,则应按电极臂的长度来控制。例如,当焊接需要低热量的薄板时,使用较长的电极臂。
4. 请注意,较长的电极臂可能会弯曲,并且您也可能会失去对焊缝的压力。
5. 确保焊接工件之间没有间隙,否则焊接效果会受到很大影响。
6. 保持两个电极臂对齐,以便电极彼此对齐。还有,要不断调整适当的压力,不能过多或过少。
7. 如果焊接后工件的一面需要很好的光洁度,可以磨(机)电极的一面。
8. 经常清洁电极,否则输出(电流)会减少。电极还应配备适当的保护套。
 

  • 分类:焊接知识
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  • 发布时间:2022-11-26 18:24
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钨极氩弧焊:
1. 非常适用于薄板焊接——一种清洁的焊接工艺,可获得良好的焊缝外观。
2. 焊接钢和铝时,氩被用作保护气体。
3. 直流正极性(DCEN)焊接钢和不锈钢,交流焊接铝。
4. 在TIG焊中,一直采用推枪技术。
5. 将钨电极的尺寸与吸嘴的尺寸相匹配。
6. 焊接铝-应使用纯钨电极。通过这种方式,钨可以很容易地形成一个球形尖端在交流焊接。
7. 焊接钢和不锈钢——应使用含2%钍的钨电极。钨电极在直流正极焊接时应磨尖。

焊条电弧焊:
1. 大部分时间都用拖枪技术。
2. 做好防止溅溅的准备。
3. 保持焊条清洁和干燥-遵循制造商的建议。
4. 渗透率:负极性直流电-最大穿透力,交流电-中等穿透力(也可能有更多的飞溅),正极性直流电-最小渗透。

电阻焊:
1. 电阻焊不适用于焊接铝、铜或铜合金。且仅用于焊接钢和不锈钢。
2. 对于更大的热量(电流输出),应使用更短的电极臂。
3. 如果是没有热控功能的焊机,则应按电极臂的长度来控制。例如,当焊接需要低热量的薄板时,使用较长的电极臂。
4. 请注意,较长的电极臂可能会弯曲,并且您也可能会失去对焊缝的压力。
5. 确保焊接工件之间没有间隙,否则焊接效果会受到很大影响。
6. 保持两个电极臂对齐,以便电极彼此对齐。还有,要不断调整适当的压力,不能过多或过少。
7. 如果焊接后工件的一面需要很好的光洁度,可以磨(机)电极的一面。
8. 经常清洁电极,否则输出(电流)会减少。电极还应配备适当的保护套。
 

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