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常见的黄铜焊接方法,气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊

常见的黄铜焊接方法,气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊

  • 分类:焊接知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-11-07 08:53
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常见的黄铜焊接方法,气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊

【概要描述】黄铜焊接方法包括气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。


(1)黄铜气焊
由于气焊火焰温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比电焊时少,所以气焊是黄铜焊接中最常用的方法。
黄铜气焊用焊丝有221号、222号、224号等。这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,可以防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有助于保证焊缝的性能,防止气孔的产生。焊接气体黄铜常用的焊剂有固体粉末和气体焊剂,气体焊剂由硼酸甲酯和甲醇组成。例如助焊剂301。


(2)黄铜手工电弧焊
除铜227和铜237外,自制焊条也可用于黄铜焊接。
黄铜电弧焊时,直流电源应正极连接,焊条应负极连接。焊接前,应仔细清理焊件表面。一般情况下,坡口角度不应小于60°-70°。为了改善焊缝成形,焊件应预热150-250℃。操作时应采用短弧焊接,无横向和前后摆动,只做直线运动,焊接速度要高。与海水和氨等腐蚀性介质接触的黄铜焊件必须在焊接后退火,以消除焊接应力。


(3)黄铜手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可使用标准黄铜焊丝:221号线、222号线、224号线,也可使用与母材成分相同的材料作为填充材料。
直流连接或交流连接都可用于焊接。当使用交流焊接时,锌的蒸发比使用DC焊接时轻。通常焊前不需要预热,只有在厚度差较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊后应将焊件加热至300-400℃进行退火处理,以消除焊接应力,防止焊件在使用过程中开裂。


(4)黄铜碳弧焊
在黄铜、焊丝221、焊丝222、焊丝224等的碳弧焊接过程中。根据基材的成分进行选择,也可以使用自制的黄铜丝进行焊接。气体试剂301等可以用作焊接的焊剂。焊接时应采用短弧,以减少锌的蒸发和烧损。
DC钨极氩弧焊工艺广泛应用于铜及铜合金的焊接。焊接风成型良好,内外质量优良。在氩气保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,易于操作。当厚度小于等于4 mm时,不需要焊前预热,可直接用氩气预热。当熔池温度接近600℃时,可以加入填充焊丝熔化母材,实现焊接。厚度大于4mm的铜材,纯铜要预热400-600℃。铜合金在200-300℃焊接预热。300TSP、315TX DC TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交流/DC TIG焊机可采用交流TIG焊接铝青铜(采用交流方波去除表面氧化膜),DC TIG焊接上述铜材。
近年来,铜及铜合金的MIG焊接越来越普及,尤其是厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜。MIG焊因其熔敷效率高、熔深大、焊接速度快(一般是TIG焊的3~4倍),几乎总是用于3~14mm及以上厚度的铜及铜合金,符合高效、优质、低成本的经济效益要求。焊接前,所有铜材应满足预热温度的要求(纯铜400~600℃,铜合金200~300℃)。焊丝化学成分与母材完全相似,氩气纯度≥99.98%。

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黄铜焊接方法包括气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。


(1)黄铜气焊
由于气焊火焰温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比电焊时少,所以气焊是黄铜焊接中最常用的方法。
黄铜气焊用焊丝有221号、222号、224号等。这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,可以防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有助于保证焊缝的性能,防止气孔的产生。焊接气体黄铜常用的焊剂有固体粉末和气体焊剂,气体焊剂由硼酸甲酯和甲醇组成。例如助焊剂301。


(2)黄铜手工电弧焊
除铜227和铜237外,自制焊条也可用于黄铜焊接。
黄铜电弧焊时,直流电源应正极连接,焊条应负极连接。焊接前,应仔细清理焊件表面。一般情况下,坡口角度不应小于60°-70°。为了改善焊缝成形,焊件应预热150-250℃。操作时应采用短弧焊接,无横向和前后摆动,只做直线运动,焊接速度要高。与海水和氨等腐蚀性介质接触的黄铜焊件必须在焊接后退火,以消除焊接应力。


(3)黄铜手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可使用标准黄铜焊丝:221号线、222号线、224号线,也可使用与母材成分相同的材料作为填充材料。
直流连接或交流连接都可用于焊接。当使用交流焊接时,锌的蒸发比使用DC焊接时轻。通常焊前不需要预热,只有在厚度差较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊后应将焊件加热至300-400℃进行退火处理,以消除焊接应力,防止焊件在使用过程中开裂。


(4)黄铜碳弧焊
在黄铜、焊丝221、焊丝222、焊丝224等的碳弧焊接过程中。根据基材的成分进行选择,也可以使用自制的黄铜丝进行焊接。气体试剂301等可以用作焊接的焊剂。焊接时应采用短弧,以减少锌的蒸发和烧损。
DC钨极氩弧焊工艺广泛应用于铜及铜合金的焊接。焊接风成型良好,内外质量优良。在氩气保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,易于操作。当厚度小于等于4 mm时,不需要焊前预热,可直接用氩气预热。当熔池温度接近600℃时,可以加入填充焊丝熔化母材,实现焊接。厚度大于4mm的铜材,纯铜要预热400-600℃。铜合金在200-300℃焊接预热。300TSP、315TX DC TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交流/DC TIG焊机可采用交流TIG焊接铝青铜(采用交流方波去除表面氧化膜),DC TIG焊接上述铜材。
近年来,铜及铜合金的MIG焊接越来越普及,尤其是厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜。MIG焊因其熔敷效率高、熔深大、焊接速度快(一般是TIG焊的3~4倍),几乎总是用于3~14mm及以上厚度的铜及铜合金,符合高效、优质、低成本的经济效益要求。焊接前,所有铜材应满足预热温度的要求(纯铜400~600℃,铜合金200~300℃)。焊丝化学成分与母材完全相似,氩气纯度≥99.98%。

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